（1）原材料达不到要求。所用水泥标号低或寄存日期过久,影响地上的强度和耐磨性；水泥种类选用不妥。
（应选用硅酸盐 水泥或一般硅酸盐水泥为宜）,所用砂子的粒度过细,孔隙率大,搅拌时需水量大,水灰比加大,增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大,会影响水泥与砂的粘结 力；骨料的级配不妥,即细砂含量较高,形成强度较低,也能引起地上起砂。
 
（2）水泥砂浆的水灰比过大,形成了粗骨料沉积和砂浆析水。
水泥砂浆在硬化进程中因为水化反响发生大量的水分要蒸腾,形成较多的毛隙孔,下降了砂浆的强度。
水灰比过大,延迟了地上的压光时刻,形成砂浆泌水,进一步下降地上的表 面强度。
试验证明,这也是引起地上起砂的潜在要素。
（3）面层处理不妥。
当呈现砂浆较稀,流动性过大时,在修补面层时干水泥面撒的过早,这样会加大水泥的用量；撒的过迟聚氨酯砂浆地坪已成塑性状；致使面层在抹压时提不出水泥浆。
水泥面撒的不均或过厚,都会发生起砂现象。
（4） 表层收面过早或过迟。水泥砂浆地上收面的意图是使地上密实,外表润滑。
收面时刻过早,会使砂浆外表泛出一层水,致使水泥砂浆大面积脱皮,砂粒外露,从而降 低了砂浆外表的强度。
收面过迟,水泥砂浆现已硬化,不光操作困难,也很难面层的毛细孔,并且会损坏现已硬化的外表砂浆结构。
（5）维护时刻和 办法不妥,是指地上压光后没有适时进行洒水维护。
或维护时刻少于7天。别的洒水过早会减弱水泥的胶质,损坏胶结的才能；过迟或不洒水,地上外表层水分蒸腾 过快,水泥的水化效果就会受到影响,严峻时甚至中止硬化,会使水泥前期脱水粉化,损坏水泥砂浆的强度和抗磨才能。
（6）施工操作不妥的影响。在地上还未到达满足强度时,就开端下一道工序的施工,在地上上拖拉重物,人在上面走动,这都会使耐磨强度还不高的外表遭到损坏。
（7） 管理方面原因。单个企业缺少施工技能标准和施工工艺操作规程。施工人员本质参差不齐,缺少基本道德常识和实践经验。质量操控要害岗位人员缺位。
对施工进程 操控不到位,未做到施工按工艺,操作按规程,查看按标准标准；对分项工程施工质量检验批的查看鉴定流于形式,缺少实测实量。
违反客观规律,盲目缩短工期和 抢工期,盲目下降成本等。
思想上不注重,对施工检验标准,规划要求了解不透,或者不知道。
对新材料,新工艺,新技能的了解太少,太浅。单个施工人员常识面 狭窄,不。工人技能本质不高。
存在偷工减料。这些小问题往往简单忽略,并且把关者不严厉,施工管理人员查看时敷衍了事让其通过,留下较大的危险。
（8）前期受冻。因为地上的外表积大,面层较薄,热量发出快。
如果冬期施工维护不妥,地上受冻后,就会下降表层砂浆的抗压强度,使结构遭到损坏,发生松懈的颗粒。